黑龍江污泥干化-科力達-電鍍廠污泥干化設備：

污泥輸送系統(tǒng)

由接料倉、螺旋進料機、插板閥、污泥泵、管道組成。整個系統(tǒng)液壓部分采用意大利泵、閥。螺旋進料機與料倉之間用插板閥連接，便于檢修。推送機采用S擺管的設計。含水85%左右的泥餅由卡車卸入料倉，經(jīng)螺旋進料機喂入液壓推送機，推送機將污泥由管道輸送，整個過程無異味，做到不污染環(huán)境的同時可實現(xiàn)長距離、大揚程輸送。管道可根據(jù)建筑結構靈活設置，輸送量，配備通訊接口實現(xiàn)遠程控制。還可選用皮帶、斗提等傳統(tǒng)輸送方式。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

      箱式污泥干化機使用過程中注意事項：

      1、箱體式污泥干化機部要安裝合理的揚料裝置，增大對物料的受熱面積，改善熱交換條件，提高產(chǎn)量；

      2、減小進入箱體式污泥干化機原料的粒度，降低進入內(nèi)部原料的水分；

      3、在不影響被烘干物料的性質(zhì)和保證箱體式污泥干化機正常使用的前提下，盡量提高煙氣溫度和氣流速度，加強箱體式污泥干化機的管理，提高箱體式污泥干化機運轉(zhuǎn)效率。

污泥熱干化技術適應性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發(fā)展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多，安全性、穩(wěn)定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩(wěn)定、低成本和大規(guī)模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環(huán)境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術指標，一般占干化系統(tǒng)運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發(fā)量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發(fā)生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環(huán)境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質(zhì)，性質(zhì)極其不穩(wěn)定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據(jù)污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康造成很大威脅。

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